Chromowanie – profesjonalne usługi galwaniczne w Polsce

chromowanie galwaniczne proces techniczny

Chromownia Techniczna rodziny Mańkowskich to najstarsza firma w branży galwanicznej w Polsce. Od ponad siedemdziesięciu lat oferujemy specjalistyczne usługi. Nasze doświadczenie pozwala nam zapewnić najwyższą jakość.

Chromowanie polega na pokrywaniu przedmiotów metalowych specjalną powłoką chromową. Ta metoda zwiększa ich odporność na zużycie. Poprawia też właściwości termiczne i wygląd.

Specjalizujemy się w chromowaniu technicznym metodą galwaniczną. Nie wykonujemy chromowania dekoracyjnego. Oferujemy również regenerację części przemysłowych z powłokami chromowymi.

Kluczowe informacje

  • Ponad 70 lat doświadczenia w branży galwanicznej
  • Specjalizacja wyłącznie w chromowaniu technicznym
  • Zastosowanie profesjonalnej metody galwanicznej
  • Zwiększenie odporności na zużycie mechaniczne
  • Poprawa właściwości termicznych elementów
  • Regeneracja części przemysłowych
  • Najwyższa jakość świadczonych usług

Co to jest chromowanie?

Chromowanie części metalowych to proces elektrochemiczny. Przekształca on właściwości powierzchni materiału. W naszej pracy, polega on na nakładaniu warstwy chromu na elementy metalowe przy użyciu prądu elektrycznego.

Dzięki temu uzyskujemy powierzchnie o wyjątkowych parametrach technicznych.

Definicja i cel procesu

Proces chromowania metali wykorzystuje elektrolizę. Osadza jon chromu na powierzchni elementu. To nowoczesne rozwiązanie galwaniczne pozwala na osiągnięcie twardości powierzchni nawet do 70 HRC.

Głównym celem chromowania technicznego jest zwiększenie odporności na zużycie mechaniczne. Redukuje ono też współczynnik tarcia między powierzchniami. Chromowanie części zapewnia wyjątkową ochronę przed korozją i niekorzystnymi warunkami środowiskowymi.

Krótka historia chromowania

Historia chromowania sięga początku XX wieku. Wtedy opracowano metody nakładania powłok chromowych. Pierwsze eksperymenty z elektrochemicznym osadzaniem chromu rozpoczęto w laboratoriach europejskich około 1920 roku.

W Polsce rozwój technologii chromowania nastąpił po II wojnie światowej. Nasze przedsiębiorstwo kontynuuje tę tradycję, doskonaląc przez dziesięciolecia metody chromowania metali. Dzięki temu możemy oferować rozwiązania na najwyższym poziomie technicznym.

Znaczenie chromowania w przemyśle

We współczesnym przemyśle chromowanie odgrywa kluczową rolę. Komponenty silników, narzędzia precyzyjne oraz elementy hydrauliczne wymagają właściwości, które zapewnia tylko profesjonalne chromowanie.

Branże takie jak motoryzacja, lotnictwo czy przemysł maszynowy nie mogą funkcjonować bez zaawansowanych technologii powierzchniowych. Chromowanie części pozwala na osiągnięcie parametrów niemożliwych do uzyskania innymi metodami.

Nasze wieloletnie doświadczenie pokazuje, że inwestycja w wysokiej jakości chromowanie przekłada się na znaczące oszczędności eksploatacyjne. Elementy poddane temu procesowi wykazują nawet dziesięciokrotnie dłuższą żywotność w porównaniu z niechronionymi powierzchniami.

Chromownia Techniczna Mańkowskich

Nasza firma to jeden z najstarszych zakładów galwanicznych w Polsce. Chromownia Techniczna rodziny Mańkowskich łączy tradycję z nowoczesnością. Dzięki wieloletniemu doświadczeniu i innowacjom technologicznym, budujemy swoją renomę.

Specjalizujemy się w chromowaniu technicznym, co różni się od chromowania dekoracyjnego. Nasze usługi skupiają się na funkcjonalności i trwałości powłok chromowych w trudnych warunkach przemysłowych.

Historia firmy

Początki naszej działalności sięgają ponad 70 lat wstecz. Założona przez rodzinę Mańkowskich, firma od początku skupiała się na technologiach galwanicznych. Przez lata rozwijaliśmy nasze kompetencje.

Każde pokolenie wnosiło nowe doświadczenia i wiedzę techniczną. Dzięki temu przetrwaliśmy różne okresy gospodarcze i technologiczne. Nasza firma chromownicza zawsze stawiała na jakość.

Doświadczenie w branży

Siedem dekad pracy w branży galwanicznej dało nam unikalne doświadczenie. Obsługiwaliśmy tysiące projektów o różnym stopniu skomplikowania. Od prostych elementów po zaawansowane komponenty przemysłowe.

Nasze doświadczenie obejmuje różne typy powłok chromowych i ich zastosowania. Pracowaliśmy z metalami o różnych właściwościach i wymaganiach technicznych. Wypracowaliśmy autorskie metody chromowania dostosowane do specyficznych potrzeb klientów.

Współpraca z instytutami badawczymi

Wieloletnia współpraca z Politechniką Warszawską jest dla nas bardzo wartościowa. Ta współpraca zaowocowała wypracowaniem innowacyjnych rozwiązań technologicznych. Regularnie uczestniczymy w projektach badawczych dotyczących procesów galwanicznych.

Współpracujemy również z innymi renomowanymi instytutami naukowymi. Dzięki temu mamy dostęp do najnowszych osiągnięć w dziedzinie chemii powierzchni i inżynierii materiałowej. Nasze laboratoria są wyposażone w nowoczesną aparaturę badawczą.

Obszar współpracy Instytut partnerski Rodzaj projektów Rezultaty
Procesy galwaniczne Politechnika Warszawska Badania nad nowymi powłokami Autorskie technologie
Kontrola jakości Instytut Mechaniki Precyzyjnej Metody pomiarowe Certyfikowane procedury
Innowacje technologiczne Centrum Badań Materiałowych Rozwój nowych rozwiązań Patenty i wdrożenia
Ekologia procesów Instytut Ochrony Środowiska Ograniczenie emisji Przyjazne środowisku metody

Wynikiem współpracy są wysokiej jakości powłoki chromowe o wyjątkowej odporności. Nasze procesy galwaniczne spełniają najwyższe standardy techniczne i ekologiczne. Inwestycje w badania i rozwój pozwalają nam utrzymać pozycję lidera na rynku.

Proces chromowania technicznego

Wykorzystujemy nowoczesne technologie chromowania. Łączymy tradycyjne metody galwaniczne z nowymi rozwiązaniami kontroli jakości. Dzięki doświadczeniu w branży osiągamy wyjątkowe parametry powłok chromowych.

Proces wymaga dokładności na każdym etapie.

Metody galwaniczne

Stosujemy zaawansowane metody galwaniczne. Używamy elektrolizy do osadzania warstwy chromu na metalu. Nasze technologie są dostosowane do potrzeb klientów.

Chromowanie twarde to nasza specjalność. Daje powłoki o twardości ponad 1000 HV. Jest skuteczne dla elementów podatnych na zużycie.

  • Chromowanie dekoracyjne – dla elementów wymagających estetycznego wykończenia
  • Chromowanie ochronne – zapewniające odporność na korozję
  • Chromowanie funkcjonalne – poprawiające właściwości tribologiczne

Etapy nakładania powłoki chromowej

Proces chromowania składa się z kilku etapów. Każdy etap jest ważny dla jakości końcowego produktu.

Przygotowanie powierzchni to podstawa. Obejmuje odtłuszczanie, trawienie chemiczne i aktywację. Zapewniają one dobre przyczepienie powłoki.

Następnie element trafia do kąpieli galwanicznej z solami chromu. Redukcja jonów chromu zachodzi pod wpływem prądu. Wymaga to dokładnego utrzymania parametrów.

Chromowanie twarde odbywa się przy wysokiej gęstości prądu. Dzięki temu osiągamy powłoki o grubości od kilku do kilkuset mikrometrów. Grubość warstwy dostosowujemy do potrzeb klienta.

Kontrola jakości

Każdy etap podlega rygorystycznej kontroli jakości. Monitorujemy parametry elektryczne i skład chemiczny elektrolitu. Kontrolujemy też temperaturę kąpieli.

Nasze laboratorium przeprowadza testy adhezji, twardości i odporności na korozję. Używamy nowoczesnych urządzeń do pomiaru grubości i jednolitości powłoki. Dzięki temu zapewniamy najwyższą jakość naszych usług.

Dokumentujemy parametry procesu. Pozwala to na identyfikację każdej partii produktów. Nasze certyfikaty jakości potwierdzają zgodność z wymaganiami klientów.

Zastosowanie chromowania

Nasze doświadczenie w chromowaniu przemysłowym pozwala na realizację skomplikowanych zadań w różnych branżach. Proces ten jest kluczowy tam, gdzie potrzebne są specjalne właściwości powierzchni metalowych. Chromowanie techniczne spełnia potrzeby nowoczesnego przemysłu, gdzie ważne są trwałość i niezawodność.

Zakres zastosowań chromowania obejmuje elementy podatne na zużycie oraz te pracujące w trudnych warunkach. Każde zastosowanie wymaga indywidualnego podejścia i dostosowania procesu do potrzeb klienta.

Utwardzenie powierzchni metalowych

Chromowanie przemysłowe pozwala osiągnąć twardość powierzchni na poziomie 70 HRC według skali Rockwella. To znacząco zwiększa trwałość elementów w porównaniu do materiału bazowego. Powierzchnie te są wyjątkowo odporne na zużycie mechaniczne.

Proces ten jest szczególnie ważny w produkcji narzędzi, form wtryskowych i elementów maszyn. Chromowanie przemysłowe pozwala na odnowienie zużytych powierzchni, przywracając im pierwotne właściwości użytkowe.

Odporność na warunki środowiskowe

Powłoka chromowa zapewnia wyjątkową ochronę przed korozją atmosferyczną, chemiczną oraz elektrochemiczną. Umożliwia eksploatację elementów w agresywnych środowiskach przemysłowych. Chromowanie przemysłowe chroni przed działaniem kwasów, zasad i soli.

Odporność na wysokie temperatury oraz zmienne warunki atmosferyczne czyni chromowanie idealnym rozwiązaniem w branży petrochemicznej i energetycznej. Powłoki chromowe zachowują stabilność właściwości przez lata.

Zmniejszenie tarcia

Nasze powłoki chromowe zmniejszają tarcie o siedmiokrotnie w porównaniu do powierzchni niechromowanej. Ta właściwość jest kluczowa w zastosowaniach wymagających precyzyjnego ruchu. Cylindry hydrauliczne, wrzeciona obrabiarek czy komponenty układów pneumatycznych pracują lepiej.

Chromowanie przemysłowe eliminuje zjawisko zatarcia powierzchni współpracujących. Zmniejszenie tarcia przekłada się na oszczędności energetyczne i wydłużenie okresów między konserwacjami. Gładkość powierzchni chromowanej zapewnia płynność ruchu i eliminuje wibracje.

Korzyści płynące z chromowania

Korzyści z chromowania idą daleko poza ochronę powierzchni metalowych. Nasze usługi galwaniczne oferują kompleksowe rozwiązania. Te rozwiązania przynoszą oszczędności i poprawę pracy produktów przemysłowych.

Pracujemy z zakładami, które cenią jakość swoich produktów. Oferujemy powłoki chromowe, które dobrze radzą sobie w trudnych warunkach. Dotyczy to wysokich temperatur i środowisk chemicznych.

Wydłużenie żywotności produktów

Chromowanie techniczne znacząco podnosi żywotność elementów mechanicznych. Galwanizacja tworzy trwałą barierę ochronną. To przedłuża czas eksploatacji produktów metalowych.

Nasze powłoki chromowe są bardzo odporne na zużycie. Elementy po chromowaniu mają zwiększoną twardość powierzchni. To zmniejsza zużycie materiału podczas intensywnej pracy.

W praktyce, częstość wymiany komponentów maleje o 60-80%. To prowadzi do oszczędności w konserwacji i przestojach.

Poprawa efektywności operacyjnej

Chromowanie techniczne zmniejsza tarcie między powierzchniami metalowymi. Nasze powłoki chromowe mają dobre właściwości tribologiczne. To zmniejsza straty energetyczne w systemach mechanicznych.

Chromowanie samochodowe poprawia pracę silnika. Cylindry, tłoki i inne komponenty mają lepszą efektywność energetyczną. To dzięki mniejszym oporom tarcia.

Chromowanie samochodowe poprawia też niezawodność układów hydraulicznych. Zawieszenie i układy kierownicze działają precyzyjniej i dłużej bez awarii.

Estetyka i trwałość powłok

Powierzchnie chromowane mają jednolity, metaliczny połysk i są odporne na warunki atmosferyczne. Nie ulegają odbarwieniom ani matowieniu nawet po latach.

Nasze chromowanie zapewnia doskonałą adhezję powłoki do metalu. Proces galwaniczny jest prowadzony zgodnie z najwyższymi standardami. Dzięki temu brakuje złuszczeń czy odspajania warstwy chromowej.

Trwałość estetyczna powłok chromowych jest bardzo ważna. Elementy dekoracyjne i widoczne zachowują swój blask przez lata.

Klientela Chromowni Technicznej

Świadczymy chromowanie antykorozyjne dla wielu odbiorców w Polsce. Nasze lata doświadczenia pozwoliły na budowanie mocnych relacji z różnymi firmami. Dbamy o jakość, co buduje zaufanie naszych partnerów.

chromowanie antykorozyjne klientela przemysłowa

Zakłady przemysłowe

Pracujemy z wieloma zakładami przemysłowymi, które potrzebują najlepszych usług galwanicznych. Nasze chromowanie jest kluczowe w produkcji komponentów hydraulicznych i pneumatycznych. Firmy z sektora maszynowego cenią naszą precyzję.

Zakłady energetyczne i petrochemiczne wykorzystują nasze usługi do zabezpieczania elementów. Komponenty turbin oraz układy chłodzenia wymagają specjalistycznego podejścia. Nasze doświadczenie gwarantuje ich ochronę.

Klienci indywidualni

Obsługujemy też klientów indywidualnych, którzy potrzebują profesjonalnego chromowania. Są to często właściciele specjalistycznego sprzętu. Nasze usługi odnawiają funkcjonalność ich narzędzi.

Klienci prywatni cenią sobie indywidualne podejście i konsultacje techniczne. Oferujemy kompleksowe doradztwo w wyborze technologii chromowania. Każdy projekt jest dla nas ważny.

Branże korzystające z usług

Chromowanie antykorozyjne jest stosowane w wielu branżach. Przemysł motoryzacyjny korzysta z naszych usług przy produkcji elementów silnikowych. Branża elektroniczna i telekomunikacyjna potrzebuje precyzyjnych powłok.

Nasza współpraca z producentami armatury łazienkowej jest szczególnie ważna. Chromowanie zapewnia ochronę przed korozją i estetyczny wygląd. Przemysł maszynowy korzysta z naszych usług przy chromowaniu wrzecion obrabiarek.

Branża Zastosowanie Typ chromowania Główne korzyści
Motoryzacyjna Elementy silnikowe, układy wtryskowe Techniczne antykorozyjne Odporność na wysokie temperatury
Maszynowa Wrzeciona obrabiarek, powierzchnie ślizgowe Twarde chromowanie Zmniejszenie tarcia, precyzja
Energetyczna Komponenty turbin, układy chłodzenia Specjalistyczne powłoki Odporność na ekstremalne warunki
Chemiczna Elementy odporne na korozję Chemoodporne chromowanie Ochrona przed agresywnymi mediami

Nasze osiągnięcia

Nasza firma ma doświadczenie w procesach galwanicznych na poziomie ponad siedemdziesięciu lat. Współpraca z renomowanymi instytutami badawczymi przyniosła nam wiele sukcesów. To zaowocowało przełomowymi wynikami.

Dzięki współpracy z Politechniką Warszawską stworzyliśmy nowatorskie metody chromowania. Nasze rozwiązania łączą tradycję z nowoczesnością. Każdy projekt realizujemy z najwyższą starannością.

Prestiżowe wyróżnienia i standardy jakości

Mamy certyfikaty jakości potwierdzające wysoką jakość naszych usług. Nasze procesy chromowania ekologiczne zostały docenione przez ekspertów. Systematycznie uczestniczymy w programach certyfikacyjnych.

Otrzymaliśmy wiele nagród branżowych za innowacje w galwanice. Specjaliści doceniają nasze podejście do ochrony środowiska. Każde wyróżnienie motywuje nas do dalszego rozwoju.

Kluczowe realizacje przemysłowe

Nasze projekty obejmują chromowanie komponentów dla różnych gałęzi przemysłu. Realizowaliśmy zlecenia dla elektrowni, zakładów chemicznych i firm motoryzacyjnych. Każdy projekt wymaga indywidualnego podejścia technicznego.

Szczególną dumą napawa nas udział w modernizacji obiektów przemysłowych. Nasze powłoki chromowe zapewniają długotrwałą eksploatację w ekstremalnych warunkach. Współpracujemy z firmami o najwyższych wymaganiach jakościowych.

Opracowaliśmy specjalistyczne rozwiązania dla przemysłu ciężkiego. Nasze chromowanie wytrzymuje najbardziej wymagające warunki pracy. Każdy projekt kończy się sukcesem dzięki naszemu doświadczeniu.

Opinie zadowolonych partnerów biznesowych

Nasze referencje pochodzą od firm, które z nami współpracują od lat. Klienci cenią naszą niezawodność i terminowość. Budujemy długotrwałe relacje oparte na wzajemnym zaufaniu.

Pozytywne opinie klientów potwierdzają wysoką jakość naszych usług galwanicznych. Firmy powierzały nam chromowanie swoich najbardziej krytycznych komponentów. Nasza reputacja opiera się na konsekwentnym spełnianiu oczekiwań.

Jesteśmy dumni z pozycji jednej z wiodących chromowni technicznych w Polsce. Nasze osiągnięcia to rezultat ciągłego doskonalenia. Każdy dzień pracy to kolejny krok w kierunku perfekcji.

Dlaczego warto wybrać nas?

Od ponad siedemdziesięciu lat doskonalimy sztukę chromowania technicznego. Staliśmy się ekspertami w tej dziedzinie. Nasza firma łączy wieloletnią tradycję z nowoczesnymi rozwiązaniami technologicznymi.

Każde zlecenie realizujemy z pełnym zaangażowaniem. Dbamy o najwyższe standardy jakościowe.

Profesjonalizm i doświadczenie

Nasz zespół składa się z wykwalifikowanych specjalistów. Mają oni głęboką znajomość procesów galwanicznych. Od początku działalności kładliśmy nacisk na jakość.

Przez lata doskonaliliśmy proces nakładania chromu technicznego metodą galwaniczną.

Wieloletnie doświadczenie pozwala nam precyzyjnie diagnozować wymagania każdego projektu. Rozumiemy specyfikę różnych materiałów. Dostosowujemy parametry technologiczne.

Nasza ekspertyza obejmuje zarówno standardowe aplikacje, jak i nietypowe wyzwania techniczne.

Współpraca z instytutami badawczymi wzbogaciła naszą wiedzę teoretyczną. Łączymy ją z praktycznym doświadczeniem zdobytym podczas tysięcy realizacji. To połączenie gwarantuje profesjonalne podejście do każdego zlecenia.

Nowoczesne technologie

Inwestujemy w najnowocześniejsze rozwiązania technologiczne dla chromowania. Nasze laboratorium wyposażone jest w specjalistyczną aparaturę pomiarową. Precyzyjnie kontrolujemy parametry kąpieli galwanicznych oraz grubość nakładanych powłok.

Stosujemy zaawansowane metody przygotowania powierzchni przed procesem galwanicznym. Innowacyjne techniki kontroli jakości pozwalają nam weryfikować twardość powierzchni. Sprawdzamy również odporność powłok na korozję przy użyciu profesjonalnych urządzeń.

Nasze autorskie rozwiązania technologiczne powstały dzięki ciągłemu doskonaleniu procesów. Każda innowacja jest efektem wieloletnich badań i testów. Wykorzystujemy tylko sprawdzone metody, które gwarantują trwałość i jakość powłok.

Dostosowanie usług do potrzeb klienta

Każde zlecenie traktujemy indywidualnie i z pełnym zaangażowaniem. Analizujemy wymagania techniczne oraz warunki eksploatacji produktów. Uwzględniamy również oczekiwania jakościowe i budżetowe klientów.

Nasz zespół doradczy pomaga w wyborze optymalnych rozwiązań. Przedstawiamy różne warianty chromowania dostosowane do konkretnych zastosowań. Elastyczność w realizacji zleceń to jedna z naszych największych zalet.

Oferujemy pełne wsparcie techniczne na każdym etapie współpracy. Od konsultacji wstępnych po serwis pogwarancyjny – zapewniamy kompleksową obsługę. Nasze doświadczenie pozwala przewidzieć potencjalne wyzwania i proponować skuteczne rozwiązania.

Jak skontaktować się z nami?

Oferujemy różne sposoby kontaktu, aby sprostać potrzebom klientów. Nasz zespół specjalistów technicznych pomoże w zakresie chromowania od pierwszego kontaktu. Każde zapytanie traktujemy indywidualnie, uwzględniając specyfikę projektu i wymagania jakościowe.

kontakt chromowanie

Bezpośrednie kanały komunikacji

Nasza linia telefoniczna +48 22 728 15 78 jest obsługiwana przez doświadczonych technologów. Specjaliści udzielają szczegółowych informacji o możliwościach realizacji projektów chromowania. Telefoniczna konsultacja pozwala na wstępną ocenę wymagań technicznych.

Adres mailowy chrom-tech418@chrom-tech.waw.pl umożliwia przesyłanie dokumentacji technicznej. Klienci mogą załączyć rysunki, specyfikacje oraz wymagania jakościowe. Odpowiadamy na zapytania mailowe w ciągu 24 godzin roboczych.

Harmonogram dostępności

Pracujemy od poniedziałku do piątku w godzinach 7:00-15:00. Godziny pracy są dostosowane do rytmu przemysłu polskiego. Umożliwia to sprawną komunikację z zakładami produkcyjnymi.

Odbiór i wydawanie elementów do chromowania odbywa się w godzinach pracy. Planujemy terminy realizacji z uwzględnieniem harmonogramów produkcyjnych klientów. Oferujemy również konsultacje techniczne poza standardowymi godzinami po uprzednim uzgodnieniu.

Lokalizacja i dostępność komunikacyjna

Siedziba Chromowni Technicznej znajduje się przy Al. Jerozolimskich 418A w Pruszkowie (05-800). Lokalizacja zapewnia dogodny dostęp dla klientów z regionu warszawskiego. Bliskość głównych szlaków komunikacyjnych ułatwia transport elementów do chromowania.

Dojazd komunikacją publiczną jest możliwy dzięki połączeniom kolejowym i autobusowym. Dla klientów samochodowych zapewniamy miejsca parkingowe na terenie zakładu. Dostęp do autostrady A2 umożliwia sprawny transport z całej Polski.

Sposób kontaktu Szczegóły Dostępność Zastosowanie
Telefon +48 22 728 15 78 Pn-Pt 7:00-15:00 Konsultacje techniczne, wyceny
Email chrom-tech418@chrom-tech.waw.pl 24/7 (odpowiedź w 24h) Dokumentacja, specyfikacje
Wizyta osobista Al. Jerozolimskie 418A, Pruszków Pn-Pt 7:00-15:00 Odbiór elementów, konsultacje
Transport Dostęp do A2, parking Cały czas Dostawa elementów do chromowania

Zachęcamy do bezpośredniego kontaktu w celu omówienia wymagań projektowych. Nasi specjaliści pomogą ustalić optymalne parametry technologiczne chromowania. Każdy projekt traktujemy indywidualnie, dostosowując rozwiązania do specyficznych potrzeb klienta.

Podsumowanie korzyści płynących z chromowania

Nasza praktyka w chromowaniu potwierdza jego ważność dla przemysłu. Tworzymy powłoki chromowe wysokiej jakości. Są one odporne na trudne warunki pracy.

Dlaczego chromowanie jest kluczowe dla przemysłu

Chromowanie chroni przed korozją i zwiększa twardość powierzchni. To znacząco przedłuża żywotność produktów metalowych. Parametry eksploatacyjne elementów mechanicznych znacząco się poprawiają.

Inwestycja w jakość produktów

Stosowanie naszych powłok chromowych przynosi korzyści ekonomiczne. Komponenty są dłużej trwałe, koszty konserwacji maleją. Niezawodność eksploatacyjna znacząco wzrasta.

Przyszłość chromowania w Polsce

Rozwój technologii przyjaznych środowisku jest kluczowy. Zachowujemy najwyższe standardy jakości. Nasze ponad siedemdziesięcioletnie doświadczenie przygotowuje nas do przemysłu 4.0. Zachęcamy do skorzystania z naszej ekspertyzy.

FAQ — Chromowanie techniczne (galwaniczne)

Czym jest chromowanie galwaniczne i po co się je stosuje?
Chromowanie galwaniczne to proces elektrochemiczny nakładania warstwy chromu na elementy metalowe. Celem jest zwiększenie odporności na zużycie, poprawa odporności korozyjnej i właściwości tribologicznych oraz, w zastosowaniach technicznych, stabilność parametrów w wysokich temperaturach.
Na czym polega różnica między chromowaniem technicznym a dekoracyjnym?
Chromowanie techniczne koncentruje się na funkcji: twardości, odporności na ścieranie i korozję, niskim współczynniku tarcia. Chromowanie dekoracyjne służy głównie efektowi wizualnemu. Nasz zakład nie wykonuje chromowania dekoracyjnego — specjalizujemy się wyłącznie w technicznym.
Jakie parametry powłok osiągacie?
Powłoki o twardości do ok. 70 HRC (ponad 1000 HV), grubości od kilku do kilkuset μm, o wysokiej przyczepności i jednorodności. Dodatkowo możliwa istotna redukcja tarcia (nawet do ~7× względem powierzchni niechromowanej).
Z jakich etapów składa się proces chromowania?
Przygotowanie powierzchni (odtłuszczanie, trawienie, aktywacja) → osadzanie w kąpieli galwanicznej pod prądem o kontrolowanych parametrach → płukanie i obróbki wykańczające → pełna kontrola jakości (grubość, adhezja, twardość, odporność korozyjna).
Jakie są kluczowe korzyści chromowania technicznego?
  • Wielokrotnie dłuższa żywotność elementów narażonych na ścieranie,
  • Niższy współczynnik tarcia (płynniejsza praca, mniejsze zużycie energii),
  • Odporność korozyjna i stabilność w trudnych warunkach środowiskowych/termicznych,
  • Możliwość regeneracji zużytych części.
Jakie elementy można chromować w Waszym zakładzie?
M.in. cylindry i tłoczyska hydrauliczne, wrzeciona i powierzchnie ślizgowe obrabiarek, elementy precyzyjne, formy i części pracujące w warunkach intensywnego zużycia lub korozji.
W jakich branżach stosuje się Wasze powłoki?
Przemysł maszynowy, motoryzacyjny, energetyka, petrochemia, hydraulika i pneumatyka oraz inne sektory wymagające wysokiej trwałości i niezawodności komponentów.
Czy oferujecie regenerację zużytych części?
Tak. Regenerujemy elementy przemysłowe poprzez odbudowę i nadanie odpowiednich parametrów warstwy chromowej, przywracając właściwości użytkowe komponentów.
Jak wygląda kontrola jakości w procesie?
Na każdym etapie monitorujemy parametry elektryczne i skład elektrolitu, temperaturę kąpieli oraz wykonujemy testy: grubości, adhezji, twardości i odporności korozyjnej. Każda partia ma pełną dokumentację procesową.
Ile lat działacie i z kim współpracujecie naukowo?
Działamy od ponad 70 lat. Współpracujemy m.in. z Politechniką Warszawską oraz renomowanymi instytutami branżowymi nad rozwojem technologii i metrologii.
Czy stosujecie rozwiązania proekologiczne?
Tak. Optymalizujemy procesy i chemię kąpieli oraz ograniczamy emisje, łącząc wysokie standardy jakości z wymaganiami środowiskowymi.
Jak się skontaktować i gdzie Was znaleźć?
Telefon: +48 22 728 15 78  |  E-mail: chrom-tech418@chrom-tech.waw.pl
Godziny pracy: pon.–pt. 7:00–15:00
Adres: Al. Jerozolimskie 418A, 05-800 Pruszków (dogodny dojazd, parking; blisko A2).